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        當前位置:首頁  >  產品中心  >    >  深冷箱  >  ZY/YDSL-490液氮冷凍箱

        液氮冷凍箱

        簡要描述:液氮柜式冷凍箱 利用深冷處理技術,,提高模具的使用壽命,增加企業的經濟效益。所以低溫改性技術在模具行業中得到應用,取得良好的經濟效益,推而廣之具有很大的實用價值。? 超深冷箱?在航空航天、工程機械、道路橋梁、半導體、電器、計算機等領域有著廣泛的應用前景。

        • 產品型號:ZY/YDSL-490
        • 廠商性質:生產廠家
        • 更新時間:2022-09-22
        • 訪  問  量: 2177

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        詳細介紹

        熱處理淬火后在室溫停留:淬火后,一定要使套圈內外均勻冷至室溫后進行冷處理,否則容易開裂,冷至室溫后馬上冷處理(一般不超過30min),否則會中止奧氏體向馬氏體的轉變。

        深冷處理設備:冷處理的溫度主要根據鋼的馬氏體轉變終止溫度Mf,另外還要考慮冷處理對機械性能的影響及工藝性等因素。對于GCr15鋼,冷處理選用-70℃;精度要求不甚高的套圈或設備有限制時,冷處理溫度可選為-40~-70℃;超精密軸承,可在-70℃~-80℃之間進行冷處理。過冷的溫度影響軸承沖擊疲勞和接觸壽命。


        深冷處理設備:雖然大量馬氏體的轉變是在冷到一定溫度傾刻間完成的,但為使一批套圈表面與心部都均勻達到冷處理溫度,需要一定的保溫時間,一般為1~1.5h。

        液氮深冷后的回火:套圈冷處理后放在空氣中,其溫度緩慢升至室溫后及時進行回火。溫升不能太快,否則容易開裂;回火及時,否則套圈內部較大的殘余應力會導致套圈開裂,一般不超過2h。

        深冷處理設備型號規格

        工作室尺寸

        ( L×W×H )

        外形尺寸

        ( L×W×H )

        冷凍能力

        ( KG )

        ZY/YDSL-50

        400×350×350

        1150×810×780

        80

        ZY/YDSL-80

        500×400×400

        1250×860×830

        150

        ZY/YDSL-150

        600×500×500

        1430×960×960

        300

        ZY/YDSL-250

        700×600×600

        1530×1060×1060

        500

        ZY/YDSL-324

        900×600×600

        1700×1180×1220

        650

        ZY/YDSL-490

        1000×700×700

        1800×1280×1220

        1000

        ZY/YDSL-768

        1200×800×800

        2000×1380×1320

        1500

        ZY/YDSL-1500

        1500×1000×1000

        2300×1700×1550

        2500

        ZY/YDSL-2000

        2000×1000×1000

        2800×1700×1550

        3000

        ZY/YDSL-3000

        3000×1000×1000

        3800×1700×1550

        5000



        作用:

        提升工件的硬度及強度

        保證工件的尺寸精度

        提高工件的耐磨性

        提高工件的沖擊韌性

        改善工件內應力分布,提高疲勞強度

        提高工件的耐腐蝕性能


        深冷處理設備行業應用

        深冷處理過程中,大量的殘留奧氏體轉變為馬氏體,特別是過飽和的亞穩定馬氏體在從-196℃至室溫過程中會降低過飽和度,析出彌散、尺寸僅為20―60A并與基體保持共格關系的超微細碳化物,可以使馬氏體晶格畸變減小,微觀應力降低,而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織。同時由于超微細碳化物顆析出,均勻分布在馬氏體基體上,減弱了晶界催化作用,而基體組織的細化既減弱了雜質元素在晶界的偏聚程度,又發揮了晶界強化作用,從而改善了高速鋼的性能,使硬度、沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。模具硬度高,其耐磨性也就好,如硬度由60HRC提高至62-63HRC,模具耐磨性增加30%―40%。

         可看出深冷處理后模具的相對耐磨性提高40%,延長深冷處理時間后,在硬度沒有太大變化的情況下,相對耐磨性有所增大。

        舉實例說明:    

        (1)凸模:汽車廠的高速鋼凸模,未經深冷處理時只能使用10萬次,而采用液氮經-196℃×4h深冷處理后再400℃回火,使用壽命提高到130萬次。    

        (2)沖壓凹模:生產使用結果表明,深冷處理后產量提高二倍多。

        (3)硅鋼片冷沖模:為降低模具深冷處理后的脆性和內應力,將深冷處理與中溫回火相配合,可改善模具抗破壞性及其它綜合性能,模具的刃磨壽命提高3倍以上,穩定在5―7萬沖次。

           經過深冷或超深冷處理的精密量具,尺寸穩定性、耐磨性有顯著的提高。


        深冷處理設備在制造業的應用前景

        在模具的制造生產過程中,模具質量的優劣直接影響企業的經營狀況,利用深冷處理技術,提高模具的使用壽命,增加企業的經濟效益。所以低溫改性技術在模具行業中得到應用,取得良好的經濟效益,推而廣之具有很大的實用價值。深冷處理在航空航天、工程機械、道路橋梁、半導體、電器、計算機等領域有著廣泛的應用前景。










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